| Defoamers designed to be used in water-based systems |
Foamaster® MO 2111
(old Foamaster 111) |
mineral-oil-based defoamers |
100 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
프린트 잉크, 라텍스 접착제를 비롯한 수성 페인트, 코팅에 적합 broad spectrum defoamers, 거친 성분을 가진 시스템용 |
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Foamaster® MO 2122
(old Foamaster DF 124L) |
100 |
at any stage of the production process |
< 0.1 |
monomer stripping 및 수성 에멀젼에 아주 효과좋은 소포제 |
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Foamaster® MO 2134
(old Foamaster 8034) |
mineral-oil-based defoamers |
100 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
장기간 효과를 나타내는 수성 에멀젼 및 plaster용 |
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Foamaster® MO 2150
(old Foamaster 50) |
100 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
에멀젼 도료 및 plaster용, 수성 무광도료에 적합, 우수한 제품 안정성 |
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Foamaster® MO 2170
(old Foamaster S) |
silica & oil blend |
100 |
at any stage of the production process |
< 0.1 |
다양한 latex에 적용가능한 우수한 상용성 |
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Foamaster® MO 2190
(old Foamaster WBA) |
mineral-oil-based defoamers |
100 |
letdown/stripping process |
< 0.1 |
latex base 접착제, 잉크, 도료 적용 상용성, 투명성, 지속성, 분산성 양호 |
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Foamaster® MO 2192
(old Foamaster VL) |
100 |
letdown |
< 0.1 |
보다 강력한 소포제로서 특히 스테인에 우수, no FDA clearance |
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Foamaster® MO NDW
(old Foamaster NDW) |
100 |
at any stage of the production process |
< 0.1 |
수성 에멀젼 및 plaster용, 특히 무광 페인트에 적합하며 fish eyes를 발생시키지 않는 우수한 상용성을 지닌 소포제 |
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Foamaster® MO NXZ
(old Foamaster NXZ) |
100 |
at any stage of the production process |
< 0.1 |
수성 에멀젼 및 plaster용, 특히 무광 페인트에 적합하며 fish eyes를 발생시키지 않는 우수한 상용성을 지닌 소포제 |
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Foamaster® NO 2309
(old Foamaster 309A) |
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100 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
broad spectrum의 원가절감 효과 |
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Foamaster® NO 2335
(old Foamaster 350) |
100 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
에멀젼도료용 natural oil base 소포제, 무광에서 유광까지 적용 가능 하며 extremely low SVOC content |
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Foamaster® WO 2323
(old Foamaster 223) |
white-oil-based defoamers |
100 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
에멀젼 도료에 효과적인 소포제 |
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Foamaster® WO 2350
(old Foamaster P 3215) |
100 |
during monomer stripping |
< 0.1 |
latex 제조 및 에멀젼 고분자화 진행시 monomer stripping용 소포제 |
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Foamaster® WO 2390
(old Dehydran P 3290) |
100 |
during monomer stripping |
< 0.5 |
latex 제조 및 에멀젼 고분자화 진행시 monomer stripping용 소포제 특히 styrene butadiene latex 생산에 적용가능 |
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FoamStar® ED 2521
(old Dehydran SE 1) |
emulsion defoamers |
~ 20 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
무광에서 반광도료에 우수한 제품이고 혼합이 용이하며 응용 및 grinding 단계에서 기포제거 효과 우수, 저장중에도 anti-foam 우수 하며 low SVOC 함량 |
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FoamStar® ED 2522
(old Dehydran SE 2) |
~ 20 |
at any stage of the production process |
< 0.1 |
고급 수성도료 및 clear, 잉크의 높은 효과 ultra low SVOC 실리콘 type 소포제이며 저장안정성이 우수함 |
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FoamStar® ED 2523
(old FoamStar ED 2523) |
27 |
grinding stage/ let-down |
< 0.1 |
중간에서부터 높은 PVC 건축용 도료에 적합한 에멀젼 소포제이며 low SVOC |
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FoamStar ED 2526
(old Efka 2526) |
emulsion of organic polymers and organic metal compounds |
- |
grinding stage/ let-down |
- |
APE-Free, 다양한 수성 도료에 적용이 가능하며, 탈포에 효과적 |
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FoamStar® PB 2922
(old Dehydran 1922) |
powder defoamers |
100 |
mixtures in powder form |
< 0.1 |
gypsum based system에 우수한 상용성과 높은 효과, 양호한 flow성 부여 |
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FoamStar® PB 2941
(old Foamaster PD 1) |
100 |
mixtures in powder form |
< 0.1 |
mortars, putties, paste fillers, tile 접착제, self-leveling 바닥재용 powder 소포제 |
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FoamStar® PB 2942
(old Foamaster PD1PWD) |
100 |
mixtures in powder form |
10 |
mortars, putties, paste fillers, tile 접착제, self-leveling 바닥재용 powder 소포제 |
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FoamStar® SI 2201
(old Efka 7201) |
modified polydimethylsiloxane based defoamers |
100 |
at any stage of the production process |
< 1 |
수성 잉크 및 바니쉬용 소포제로서 특히 플렉소, overprint 바니쉬에 적합 paper and paperboard, imitation wood laminate에 사용되는 colloidal resins에 우수한 효과 |
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FoamStar® SI 2210
(old Dehydran 1620) |
100 |
at any stage of the production process |
< 0.5 |
clear, 낮은 PVC의 수성 도료, 프린트 잉크, 접착제, UV 경화 시스템 에 적용 가능한 100% active content 소포제로서 강한 소포효과, 장 기간 소포효과 지속 |
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FoamStar® SI 2213
(old Dehydran 1513) |
100 |
at any stage of the production process |
< 0.1 |
clear, 낮은 PVC의 수성 도료, 플렉소 잉크에 적합한 소포제로서 우수한 상용성 |
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FoamStar® SI 2216
(old Dehydran 1650) |
100 |
grinding stage |
< 0.5 |
높은 계면활성제 함량을 가진 고농도 안료 도료에 적합 |
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FoamStar® SI 2250
(old Efka 2550) |
100 |
grinding stage/ final production |
< 1 |
고농도 안료의 수성도료에 적합, 투명성 탁월, high shear 공정에서 공기 혼입 억제효과 우수 |
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FoamStar® SI 2280
(old Efka 2580) |
100 |
at any stage of the production process |
< 1 |
수성 아크릭, 낮은 PVC, 가열건조 시스템, 고농축 안료 시스템에 적합하며 우수한 상용성 |
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FoamStar® SI 2292
(old Dehydran 1293) |
10 |
at any stage of the production process |
90 |
높은 상용성을 가진 실리콘 소포제로서 고광택 도료, acrylics and PUD 바니쉬에 적합하며 크레터링 발생을 최소화 |
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FoamStar® SI 2293
(old Dehydran 2293) |
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100 |
at any stage of the production process |
< 0.5 |
높은 상용성을 가진 실리콘 소포제로서 고광택 도료, acrylics and PUD 바니쉬에 적합하며 크레터링 발생을 최소화, VOC free |
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FoamStar® ST 2400
(old FoamStar I 300) |
hyper-branched polymer blend |
100 |
grinding stage/ let-down |
< 1 |
일반적인 mineral oil 소포제보다 30~50% 적은 dosage, 우수한 지속성 소포 및 탈포 우수 |
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FoamStar® ST 2410
(old FoamStar A 10) |
100 |
grinding stage/ let-down |
- |
일반적인 mineral oil 소포제보다 30~50% 적은 dosage, 우수한 지속성 소포 및 탈포 우수 |
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FoamStar® ST 2412
(old FoamStar A 12) |
100 |
grinding stage/ let-down |
- |
일반적인 mineral oil 소포제보다 30~50% 적은 dosage, 우수한 지속성 소포 및 탈포 우수 |
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FoamStar® ST 2425
(old FoamStar S-125) |
100 |
grinding stage/ let-down |
- |
일반적인 mineral oil 소포제보다 30~50% 적은 dosage, 우수한 지속성 소포 및 탈포 우수 |
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FoamStar® ST 2438
(old FoamStar A 38) |
star polymer-based defoamers |
100 |
grinding stage/ let-down |
< 0.5 |
실리콘 소포제로서 고품질 수성도료에 적합하며 우수한 장기 소포력 지속성 및 소포효과 |
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FoamStar® ST 2454
(old FoamStar MF 324) |
100 |
at any stage of the production process |
0.5 |
실리콘 free 소포제로서 특히 수성 목공, industrial, 자동차 도료에 적합 장기간 소포 안정성이 우수하며 PUR 에멀젼에 효과적 |
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Foamaster® WO 2382
(old Foamaster WO 2382) |
mineral-oil-based defoamers |
100 |
during monomer stripping |
< 0.5 |
broad-spectrum 소포제로서 특히 수성 페인트, 프린트 잉크, latex 접착제에 적합하며 latex 제조 및 에멀젼 중합시 monomer stripping 에 사용가능 |
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Foamaster® MO 2108
(old Foamaster H2) |
Silica and oil blend |
30 |
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대부분의 수성 도료, 락카 및 인쇄용 잉크에 상용성 우수 |
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Defoaming Agent(Water)
